3D로 케이블 경로 설계
기계 케이블링을 위한 새로운 도구
제어 캐비닛에서 기계까지 사전 조립된 케이블이 있습니까? 올바른 길이와 잘 설계된 케이블 라우팅이 있습니까? 9월부터 이는 소프트웨어 EPLAN Cable proD를 사용하여 가능해집니다. 독일 하노버에서는 관심 있는 사람들이 3D 모델 내에서 케이블링 경로를 정의하는 방법에 대한 인사이트를 얻을 수 있을 것입니다. 가장 좋은 점은 EPLAN Electric P8 및 EPLAN Pro Panel의 MCAD 데이터와 정보를 쉽게 통합하여 전기 엔지니어링 설계와 기계 설계를 연결할 수 있다는 점입니다.
하노버에 있는 모든 사람은 3D 모델에서 케이블 경로를 정의하는 데 사용할 수 있는 EPLAN Cable proD를 처음 만날 수 있습니다.
기계 공학에서 사전 조립된 케이블의 장점을 어떻게 활용할 수 있을까요? 모든 기계 제조업체가 이 질문을 스스로에게 던진 것은 아닙니다. 그러나 이제 플러그 앤 플레이 방법을 사용하여 비용과 자원을 절약하기 시작할 때입니다. 솔루션 제공업체인 EPLAN은 한동안 기계 케이블링이라는 주제를 염두에 두고 올해 하노버 박람회에서 EPLAN Cable proD의 미리보기를 선보일 예정입니다. 기계 케이블링용으로 특별히 개발된 이 제품은 기존 간격을 메우기 위한 것입니다. 제어 캐비닛은 이미 완벽하게 설계되었고 디지털 트윈이 생산에 사용될 수 있지만, 케이블링 프로세스에서 활용할 수 있는 미사용 잠재력이 여전히 많이 있습니다. 지금까지는 원활한 케이블링 계획 및 설치를 보장하기 위한 정보가 충분하지 않은 경우가 많았습니다.
처음부터 오류를 제거
현재의 작업 방법은 오류가 발생하기 쉽고 시간이 많이 걸릴 수 있다는 것은 말할 필요도 없습니다. 케이블이 상당한 비용 요소이기 때문에 기업들은 이에 대한 조치를 취해야 한다는 점을 점점 더 인식하고 있습니다. 너무 짧거나 길거나 잘못 계획된 경우 비용이 증가합니다. 케이블을 눈으로만 보고 계획하면 상황이 까다로워질 수 있습니다. 간섭 신호는 오작동을 일으키고 시운전 시간이 길어질 수 있습니다. 이러한 신호는 위치 파악이 어려울 뿐만 아니라 시간과 비용이 매우 많이 소모될 수 있습니다.
EPLAN Electric P8 및 EPLAN Pro Panel의 MCAD 데이터와 정보는 쉽게 통합되어 전기 엔지니어링 설계와 기계 엔지니어링을 연결할 수 있습니다.
디지털 트윈 자세히 보기
점점 대중화되고 있는 사전 조립된 케이블의 사용을 고려하면, 처음부터 정확한 케이블 길이를 아는 것이 더 좋지 않을까요? 물론 이것이 사실이기는 하지만, 이상적으로는 디지털 트윈을 기반으로 하는 올바른 도구와 데이터가 필요합니다. EPLAN Cable proD는 바로 이 쌍을 생성하고 기계 케이블링의 기초 역할을 하는 3D 소프트웨어입니다. 케이블 계획 과정은 매우 쉽습니다. 설계자는 물리적 프로토타입에서 결정해야 했던 EPLAN Cable proD에서 적절한 케이블 배선을 계획할 수 있습니다. 따라서 이제 계획 프로세스 초기에 필요한 케이블 길이에 대한 정확한 세부 정보를 얻을 수 있어 초기 디지털 설계 덕분에 효율성이 훨씬 더 높아졌습니다. 모든 일반적인 기계 엔지니어링 CAD 도구에 대한 인터페이스를 통해 데이터를 기본적으로 읽은 다음 범용 데이터 형식으로 출력할 수 있습니다.
EPLAN은 EPLAN Platform 2025의 향후 확장에서 볼 수 있듯이 기계 케이블링을 매우 중요하게 생각합니다. 일단 출시되면 사전 조립된 케이블을 EPLAN Electric P8에서 설계하고 계획할 수 있으며 물론 EPLAN Cable proD로 직접 데이터를 전송할 수도 있습니다.
명확한 장점 :
- 정확한 계획: 디지털 트윈을 사용하면 실제 프로토타입이 필요하지 않습니다.
- 정확한 데이터: 계획, 작업 준비, 제조, 조립 및 서비스용
- 생산성 향상: 사전 조립된 케이블 활용 가능
- 비용 절감: 케이블 낭비 없음/자재 보관 없음
- 계획 신뢰성: 기계를 조립하고 시운전할 때 케이블이 딱 맞습니다.
전통적인 작업 방식의 문제점들이 이 통합 프로세스를 통해 빠르게 개선됩니다. 예를 들어, 프로토타입을 제작할 때 발생하는 변경 사항은 컴퓨터에서 몇 번의 마우스 클릭만으로 이루어질 수 있습니다. 생산이나 작업장에 물리적인 대응이 더 이상 필요하지 않습니다.
배경
기계 제조업체는 공급망이 자주 중단될 때 어려움에 직면합니다. 최신 기계에 점점 더 많은 수의 전자 장치와 센서가 설치됨에 따라 이러한 복잡한 기계는 배송 지연에 더욱 취약해졌습니다. 또 다른 과제는 숙련된 인력 부족은 물론, 저임금 국가와의 경쟁이 심화되고 있다는 점이다. 따라서 효율성은 기계 계획 및 설계, 제어 캐비닛, 특히 기계와 제어 캐비닛 사이의 연결에 적용되는 오늘날의 표어입니다.
