EI&C 엔지니어링

측정 기술의 목적은 측정 프로세스나 측정 위치와 같이 실제 대상의 정보를 얻는 것입니다. 측정 기술은 전류 또는 전압, 유량, 질량, 힘, 압력, pH 값, 온도 및 시간 등 전기적 값과 비전기적 값을 측정하기 위한 장치 및 방법을 다룹니다.

제어 엔지니어링의 특정 프로세스는 제어 객체(예: 제어 공정 또는 제어 섹션)에서 구현됩니다. 이진 제어 기술은 이진 측정 신호를 기반으로 하며, 필요한 경우 임계값 스위치로 생성할 수 있습니다. DCS나 PLC는 가장 자주 사용되는 제어 장치입니다. 제어 기술은 자동화 기술 및 공정 엔지니어링의 하위 분야로 간주되기도 합니다.

이 분야에서의 제어 프로세스 및 제어 시스템과 같은 제어 객체는 안정적인 프로세스와 구조화된 프로세스 관리를 보장합니다. 이들은 교란 변수의 상당 부분을 독립적으로 취급해야 합니다.

설계가 필요한 구성 요소와의 연결은 EI&C 기술 분야에 따라 다릅니다. 예를 들어 센서 및 액추에이터와 같은 모든 현장 장치를 DCS 및 PLC로 연결하는 경우가 있습니다. 제어 구성 요소를 관리하고 조절하기 위한 접속 배선함, 마셜링 랙 인클로저 및 DCS 제어 캐비닛도 설계해야 합니다 이는 펌프, 환풍기 및 전열기에 대한 전원 공급 및 제어에 필요한 배전반 시스템에도 적용됩니다. 마셜링 랙 인클로저의 단자판에 랜딩 측정 신호를 예약하고 측정 장치의 전원을 설계해야 합니다. 또한 배선 길이를 확인하고 DCS를 프로그래밍해야 합니다. 마지막으로, 더 높은 수준의 제어 및 데이터 수집을 가능하게 하는 SCADA 시스템도 설계해야 합니다. 필요한 프로세스 시스템을 문서화하기 위한 루프 다이어그램도 만들어야 합니다.

ISO 10628 및 ISA 5.x 표준은 회로도 생성에 중요합니다. 또한 시스템 구조화는 IEC 81346 표준에 따라 수행할 수 있습니다. 이로써 다른 무엇보다도 여러 분야에 걸친 엔지니어링이 가능해집니다. 마지막으로 IEC 61355는 명확성을 높이기 위해 문서 유형을 규정합니다. 아울러 PCT 루프 개념을 통해서 NA50과 같은 NAMUR 권장사항에 따라 시스템 설계 방향을 조정할 수 있게 됩니다. 사전 계획 탐색기에서는 PCT 시스템 구조는 구조 부분, PCT 루프, PCT 루프 기능, 컨테이너 및 일반 계획 객체를 생성, 편집 및 관리할 수 있습니다. 공정 엔지니어링이라는 맥락에 적용되는 또 다른 중요한 표준들도 존재합니다.

EPLAN Data Portal에서 지속적으로 증가하는 제조업체의 다양한 고품질 장치 및 구성  요소의 데이터를 확인할 수 있습니다.

통합된 EPLAN 플랫폼 환경에서 EPLAN Preplanning으로 루프 다이어그램 데이터를 다룰 수 있습니다. 소프트웨어로 케이블을 사용하여 계측 객체를 연결할 수 있습니다. 이로 인해 사전 계획 단계에서 서로 연결될 부분을 정의할 수 있습니다. 장치와 소스 및 타깃 간의 연결도 이러한 방식으로 설계할 수 있습니다.

반복 엔지니어링 접근법을 위해 외부 데이터를 EPLAN Preplanning으로 가져올 수도 있습니다. EPLAN Fluid 및 EPLAN Electric P8은 해당 데이터를 유체 동력 다이어그램 또는 회로도의 부분 자동 생성을 위해 사용할 수 있습니다. 물론 EPLAN Preplanning에서 생성된 데이터를 매체 중단 없이 전기 엔지니어링 및 유체 동력 설계에 활용하는 것도 가능합니다.

EEC 는 EPLAN Fluid 및 EPLAN Electric P8에서 루프 다이어그램을 자동으로 생성할 수 있는 기능을 제공합니다. 아울러 외부로부터 클라이언트가 보내는 Excel 표를 사용해도 작동이 가능합니다. 이러한 데이터는 회로도 및 유체 동력 전원 계획을 생성하는 데 사용할 수도 있습니다.

또한 전체 엔지니어링 프로세스에 걸쳐 강화된 모든 데이터로 EPLAN Pro Panel에서 계획된 제어 및 배전반 시스템의 디지털 트윈을 생성할 수 있습니다. 이는 유지보수 및 서비스 제공뿐만 아니라 중요한 제조 문서와 정보를 제공합니다.