고속 열차

중국의 철도 시스템과 철도 산업은 날로 성장하고 있다. 이러한 성장을 주도하는 기업인 CSR Zhuzhou는 최근 와이어 하네스 설계를 위해 EPLAN Harness proD를 도입하였다.  CSR Zhuzhou Electric Locomotive Research Institute Co., Ltd(줄여서 CSR Institute)는 1959년에 철도청의 Zhuzhou Electric Locomovite Research Institute로 창립되었다. 50년 간의 역동적인 발전 끝에 CSR Zhuzhou Institute는 미국 미시건, 영국 링컨, 오스트레일리아 시드니에 개발 시설을 가진 글로벌 기업으로 성장하였다. 현재 이 기업은 전기 모터, 전력 전자, 자동화, 고분자 복합재, 재생 가능 에너지 분야에 주력하고 있다.  CSR Zhuzhou Institute는 개발 프로세스에 쓸 응용 프로그램을 고르는 데 확고한 기준을 가지고 있다. CSR Zhuzhou의 엔지니어들은 기존에 사용하던 솔루션들만으로는 전차의 배선 레이아웃을 짜기 힘듦을 알았다. 전차에 들어가는 기계 부품들이 매우 복잡해 부품들의 배선 작업을 하는 게 어려웠다.  CSR Zhuzhou Institute의 설계 엔지니어들은 자주 3D 응용 프로그램을 사용해 전기 부품의 배선을 시뮬레이션하고 필요한 제조 관련 문서를 생성했다. 그러나 수정변경이 발생할 때 변경사항이 와이어 하네스에 잘 반영되지 않는 문제가 있었다. 프로세스 내에서 일관성과 통합성도 떨어졌다. 가령 사람이 일일이 연결 리스트들을 수정해야 했으며 수정 사항이 방대할 경우 큰 문제가 되었다. "연결 리스트에 케이블들을 더 많이 추가할수록 제품의 3D 모델은 더욱 복잡해졌습니다." 제품 생산 프로세스를 담당하는 엔지니어인 Ding Zuhui이 말했다. 엔지니어들은 제품 제조 도면을 직접 만들었으며, 필요한 재료 데이터를 부품 리스트 시스템에 입력한 뒤에 PLM 시스템에도 다시 입력했다. "저희는 와이어 하네스 설계와 기계 구축을 통합하고 싶었고, 기계 데이터에 와이어 하네스 데이터를 표시하는 기능을 원했습니다. 기존의 시스템에선 불가능했죠."  

표준화 데이터 생산

EPLAN과 CSR Zhuzhou Institute이 2013년 회의를 시작했을 때, CSR는 그들의 요구사항이 '통합'임을 명확하게 밝혔다. EPLAN Harness proD로 CSR는 이 목표를 이루었다. EPLAN Harness proD는 기존의 CAD 환경에 완벽하게 통합되어 기계 구축 데이터를 MCAD 시스템에서 불러온다. 와이어 하네스 엔지니어들은 이제 다양한 검증 절차를 이용해 와이어 하네스를 검사할 수 있다. 검증 절차의 예로는 곡률 반경, 번들 지름(미국식 와이어 게이지 포함)과 기계 마운팅 브라켓 내 와이어 하네스 충돌, 길이 제한이 있다. 케이블 번들 데이터를 어떤 MCAD 시스템과도 양방향으로 오류 없이 전송할 수 있다. 개별 와이어, 커넥터, 플러그 등에 관한 데이터들은 프로세스 다음 단계에서 이용 가능하다. 더 나아가 EPLAN Electric P8에서 나온 와이어, 커넥터, 플러그로 이루어진 배선 리스트는 EPLAN Harness proD에서 곧바로 사용할 수 있다. 두 소프트웨어 간 데이터 교환은 양방향으로 이루어진다. EPLAN Harness proD는 마이크로소프트 엑셀, TXT, CSV 포맷 등 다른 소스에서 가져온 배선 리스트도 다룬다. Ding에 의하면 EPLAN 소프트웨어가 가져온 가장 긍정적인 변화는 개발 프로세스를 평행화한 점이다. EPLAN Harness proD는 기계 구축의 디지털 프로토타입 단계에서 와이어 하네싱을 시작할 수 있도록 해 준다. 그래서 과거에는 실물 프로토타입이 만들어지는 개발 프로세스 후반부에서나 찾을 수 있던 오류들이 이제는 제품 개발 프로세스 도중 발견되어 제거된다. 이로써 프로젝트 수행에 걸리는 시간이 줄어든다.    3차원 와이어 하네스 설계가 중국에서 사용되기 시작한 것은 불과 몇 년밖에 안 된다. EPLAN Harness proD는 와이어 하네스 디자인을 위한 대표 소프트웨어이며, 효율적이고 쉽게 사용 가능하다. "우리 회사가 복잡한 제품들을 개발하는 방식이 EPLAN Harness proD 덕분에 개선되었습니다." Ding이 말했다.