미션 완료!

Elmap d.o.o.는 지난 20년 간 전기 설계, 시스템 자동화, 제어 시스템 통합에서 전문성을 쌓은 기업이다. 높은 조직력과 우수한 직원들 덕분에 Elmap d.o.o는 전세계로 나아가는 글로벌 기업이 되었다. 전기 설계, 시스템 자동화, 제어 시스템 통합에 관한 핵심 노하우 & 전문지식 Elmap d.o.o.는 지난 20년 간 전기 설계, 시스템 자동화, 제어 시스템 통합에서 전문성을 쌓은 기업이다. 높은 조직력과 우수한 직원들 덕분에 Elmap은 전세계로 나아가는 글로벌 기업이 되었다. 이 기업의 주력 부문은 폐수 처리와 폐기물 처리 시스템이며, 크로아티아에서 작업의 양과 완성도 모든 면에서 뛰어난 성적을 거두고 있다. Elmap은 폐수 처리 외에도 송전, 변전, 재생 가능 에너지 자원, 금속 공학, 조선, 석유 화학, 제약 등 다른 산업에서도 활약하고 있다. Elmap는 다음의 과정을 거쳐 프로젝트의 모든 단계를 아우르는 전기 설계를 지원한다. 우선 Elmap은 설계(예비 설계 -> 메인 설계 -> 세부 설계 -> 최종 설계)를 수행한다. 그 후 필요한 작업(캐비닛 제조, 현장 케이블 및 배선 작업, 구성 드라이브, 측정 도구의 파라미터 세팅, 예행 테스트, 시운전, 프로토콜 체크, 직원 교육)을 수행하며, 프로세스 자동화(PLC 프로그래밍, SCADA 소프트웨어 수행, 프로세스에서 핵심 데이터 추출하기, 비즈니스 LAN으로 데이터 전송하기)를 구축한다. 어떤 산업이든지 완제품의 품질은 기술, 지식, 경험, 노하우에 의해 결정된다. Elmap는 그 요소들을 모두 갖추고 있으며 기술 사양과 고객의 니즈를 모두 만족하는 제품을 추구한다.      

EPLAN은 회로도, 매크로 및 탬플릿 생성, 부품 데이터베이스 등에 필수 
EPLAN Electric P8과 데이터베이스는 Elmap 설계 시스템의 핵심이다. Elmap은 EPLAN Electric P8을 다중/단일 회선 회로도를 생성하는 데 사용한다. 또 매크로와 EPLAN Engineering Configuration One(EEC One)으로 다양한 타입의 회로도 탬플릿을 만든다. 부품 설명을 통일하고 설계 프로세스에서 쓰인 장치들의 새 속성을 추가하기 위해 부품 데이터베이스도 부분적으로 수정되었다. EPLAN의 라벨링 기능은 재료명세서, 케이블 개요, 연결 리스트 및 장치/PLC 리스트에 활용되었고 다른 응용 프로그램으로 데이터를 전송하는 데에도 사용되었다. 기존의 EPLAN 트랜스레이션(translation) 데이터베이스가 어떤 응용 프로그램에서도 쓸 수 있는 '표준화 트랜스레이션'을 통해 확장되었다. EPLAN 출력 리스트는 Elmap가 자체 개발한 소프트웨어를 데이터 소스로 한다. 이 자체 개발 소프트웨어는 전기 설계 문서 생성, 제품 제조, 특정 프로세스 루틴(주문, 추적, 제조 상황, 작업 수행)을 자동화하는 시스템이다. Elmap은 EPLAN의 기능들을 자체 소프트웨어 내로 통합하고, 그 소프트웨어로 복잡한 일괄 수주 프로젝트들을 생성하고 모니터링하는 등 총괄한다. EPLAN 소프트웨어는 전기 설계와 행정 업무에 매일 쓰이며 특정 프로젝트 요소의 개수를 세야할 때 등 급한 상황에서는 고객 리스트를 만들고, 계측 장치를 처리하고, 특정 프로젝트 요소를 제외시키는 역할도 한다.

Elmap GREEN 프로젝트
Elmap Green 프로젝트는 지방 정부를 위한 EU 기금에서 후원 받는 프로젝트다. 이 프로젝트에서 EPLAN 부품 데이터베이스가 표준화되고, EEC One을 사용해 50개 설계 매크로가 개발되었다. 그 결과 Elmap이 자사의 엔지니어들에게 전송하는 데이터의 양은 최소화되었고, EXCEL 파일에서 EEC One을 사용함으로서 85%의 Elmap 전기 설계가 자동화되었다. 그리고 출력 문서를 생성할 때 일반적인 전기 설계 가이드라인을 따라 그 효율성이 크게 증가했다. Elmap은 EPLAN에서 나온 텍스트로 PLC 태그, 부품 리스트, 구동/모터 테스트 프로토콜 등의 문서를 제작한다.  Elmap는 EPLAN의 검색, 라벨링, 외부 편집 기능을 높이 평가하고 적극 활용하고 있다.  

Elmap의 EPLAN Export 절차
EPLAN 소프트웨어로 완성한 프로젝트들은 PDF 문서 형식으로 고객들에게 전달된다. 이 문서(.xls)(예: 케이블 목록)들은 ‘라벨링’ 기능을 통해 생성되며 자체적으로 개발된 소프트웨어 툴에 입력된다. 이 툴은 나중에 고객들이 테스트 목록 생성, 유지보수 계획 생성 등에 다양하게 활용할 수 있다. 

EPLAN Electric P8를 도입
1990년대에는 회로도 생성 작업에 ACAD 소프트웨어가 주로 사용되었다. 그러나 ELMAP는 EPLAN 5를 채택하였고 그 후 10년 간 이를 고수하였다. 2013년 Q2에서 ELMAP는 EPLAN 5 대신 EPLAN Electric P8을 사용하기로 결정했다. 이런 결정을 내린 이유는 EPLAN Electric P8이 호환성이 높고 사용자 친화적이며 성능이 좋기 때문이었다. 반면 EPLAN 5는 내보내기 기능이 뛰어나지 않았고 프로그램 성능도 느려 생산성이 저하되었다. Elmap가 성장하고 활동 영역도 확장되며 설계 업무는 점점 복잡해졌기에 Elmap은 EEC One을 도입하기로 결정하였다. Elmap은 창립 초기부터 EPLAN 소프트웨어를 사용했고 EPLAN 5의 대체 프로그램 역시도 EPLAN 소프트웨어 중에서 찾았다.   

EPLAN – 워크플로우 속도의 향상 – 효율성의 핵심
프로젝트가 끝나면 Elmap은 결과물을 분석하고 미래의 계획을 짠다. 먼저 스스로 다음의 질문들을 해 본다: 우리가 이 프로젝트를 제대로 해냈는가? 전체 프로세스 중 하나 혹은 여러 개의 속도를 올릴 수 있는가? 만약 여기에 변화를 준다면 무슨 결과가 나오는가? 이러한 질문 끝에 Elmap은 적절한 소프트웨어 솔루션을 사용하면 품질을 유지하면서도 프로젝트 내에 있는 프로세스들의 속도를 올릴 수 있다는 결론을 냈다. 기존에 Elmap은 EPLAN 5를 쓰고 있었다. Elmap이 EPLAN Electric P8을 선택한 이유는 EPLAN 5에 비해 유연성이 높고 사용자 친화적인 인터페이스(예: 탐색기)를 가지고 있기 때문이다. 특히 기타 EPLAN 프로그램이나 타 응용 프로그램과 쉽게 데이터를 교환할 수 있다는 점이 이 소프트웨어의 장점이다.  

회로도 생성 – EPLAN 솔루션의 핵심 목표 
Elmap가 EPLAN Electronic P8과 EPLAN Engineering Configuration One(EEC One)를 사용하는 핵심 목적은 엄격한 설계 룰을 따라 제작된 표준화 회로 탬플릿으로 회로도 생성 속도를 높이기 위해서이다.

미션 완수!
Elmap는 EPLAN Electric P8 소프트웨어와 EEC One에 있는 기능을 사용해 자사의 핵심 목표들을 달성했다. 전기 설계의 생산성 목표치에 도달했고, 호환성도 목표 수준까지 끌어올렸다. 특히 호환성 향상에는 EPLAN의 다국어 지원 기능과 EPLAN 내보내기 기능이 큰 역할을 했다. 이로써 EPLAN 소프트웨어가 아닌 Elmap의 자체 개발 소프트웨어에서도 입력 데이터를 생성할 수 있게 되었다. EPLAN은 설계부터 적용까지 모든 일괄 수주 프로젝트의 출발점이 되었다.  

프로젝트 경험과 지식에서 우러난 전략
Elmap은 프로젝트 경험과 지식에 기반해 전략을 짰다. 이들은 중요한 포인트들을 정의하고 포인트들을 구간별로 나누었다. 작고 단순한 문제들을 해결하며 Elmap는 핵심 목표에 다가갔다. 그 결과 생산 워크플로우를 자동화하고 표준화했으며 생산 비용을 절감했다.  

통합의 4단계
통합은 4 단계를 거쳐 이루어졌다. 먼저 Elmap는 '설계 핸드북'을 제작하여 도구, 방법 그리고 프로젝트 시운전 경험에서 나온 실무 가이드라인을 수록하였다. 2번째 단계는 EPLAN 가이드라인을 생산 프로세스에 도입하는 일이었다. EPLAN 가이드라인은 부품 관리, 텍스트 번역, EPLAN 불러오기/내보내기 통합, 외부 편집, 라벨링 그리고 매크로 기능 등에 걸쳐 적용되었다. 3단계로 EEC One을 사용해 제조 프로세스를 개선하고 자동화했다. 이는 Elmap가 EPLAN 기능을 완벽히 숙지해 십분 활용할 수 있었고, 강력한 부품 데이터베이스를 보유하고 있기에 가능했다. 마지막 4단계에서는 EPLAN에서 가져온 데이터를 유저 스크립트와 기타 프로그래밍 툴에서 처리해, 설계에 연관되지 않은 커미션 루틴을 자동화했다. 커미션 루틴에는 프로젝트 문서화, 제조, 작업 수행 등이 포함되었다. 

설계 시간이 30-50% 단축
Elmap GREEN 프로젝트는 첨단화를 추진해 생산성을 향상하는 것을 추구한다. 프로젝트에 따라 다르지만, 첨단화는 설계 시간을 대략 30-50% 가량 단축했다. 더 나아가 생산량은 30% 더 높였는데 이는 생산 툴로부터 자체적으로 나오는 프로젝트 문서 덕분이다. 전반적인 업무 효율성은 12% 올라갔으며 이로 인해 유연성이 증가하고 고객 만족도도 올라갔다. 결론적으로 추가 프로젝트 시운전은 5-10%의 시간을 단축한다. 

Elmap에게 EPLAN은 설계 도구이자 대규모 시스템의 핵심
Elmap는 EPLAN 소프트웨어의 품질에 매우 만족한다. 특히 강력한 필터 옵션을 갖춘 검색 기능, EPLAN 응용 프로그램 외 다른 프로그램과의 데이터 교환 기능, 외부 편집은 Elmap이 가장 즐겨 쓰는 기능이다. Elmap에게 있어 EPLAN은 단순한 설계 도구만이 아닌 대규모의 시스템의 핵심이다.

제품의 질을 높이는 EPLAN
Elmap은 EPLAN Electric P8 이전에 이미 EPLAN 5라는 EPLAN 시스템을 사용하고 있었다. 그러나 EPLAN 5 대신 EPLAN Electric P8을 도입하며 Elmap는 EPLAN 소프트웨어의 다양한 기능들로 생산되는 제품의 품질을 향상했다.  

품질 향상에 필요한 고객 피드백
고객들이 흔히 발생하는 문제를 보고하면 Elmap는 오류를 즉시 해결한다. 문제가 복잡할 경우 이 기업은 중앙의 고객지원팀과 상의하여 최대한 신속하게 고객에게 답변을 제공한다. 품질 보증의 서비스의 핵심은 고객으로부터 오는 피드백이며, Elmap은 피드백을 아주 중요하게 생각한다.