전기 공학: 변형 설계 단순화
제어 캐비닛 제조를 위한 새로운 도구 및 기능
독일 아우크스부르크에 있는 KBB(Konstruktionsbüro Becker)의 설계 엔지니어는 특수 기계 건설 산업의 까다로운 고객을 위해 복잡한 패널과 제어 캐비닛을 개발하고 제작합니다. 최근 몇 달 동안 회사는 더 많은 도구와 기능을 추가하여 오랫동안 사용해 온 EPLAN 플랫폼을 확장했습니다. 또한 이제 EPLAN eBUILD를 사용하여 변형 설계를 간소화했습니다.
엔지니어링 플랫폼의 장점 중 하나는 항상 동일한 방식으로 사용할 필요가 없다는 것입니다. 대신 사용자는 자동화된 엔지니어링 방향과 같은 단계별 진행을 위해 그들과 함께 작업할 수 있습니다. 이는 아우크스부르크에 있는 KBB(Konstruktionsbüro Becker)의 엔지니어링 설계 사무소의 예에서 알 수 있듯이 EPLAN 플랫폼에서도 상당 부분 사실입니다. 1세대 Markus Becker와 2세대 Florian Becker와 함께 가족이 운영하는 이 회사는 거의 25년 동안 정교한 전기 공학 및 제어 캐비닛 프로젝트에 주력해 왔습니다.
Florian Becker(오른쪽)와 Tim Flinspach는 몇 가지 새로운 EPLAN 플랫폼 기능과 도구를 구현했습니다.
이미지 출처: KBB
클래식 전문 기계 건설
그들의 고객 중 하나는 기차와 트램의 유지 관리를 위한 승강기 플랫폼 제조업체입니다. Florian Becker: "이러한 시스템에서 전기 및 제어 기술은 분산되도록 설계되었습니다. 즉, 여러 터미널 박스로 나누어집니다." 다른 고객은 배기 추출 시스템, 서보 프레스, 혼합 및 연삭 시스템, 무대 건설용 윈치 드라이브를 제조합니다. 거의 모두 전통적인 특수 기계 제작자입니다. 종종 복잡한 전기 기술은 일회성으로 설계되어 현장에서 시운전됩니다. 바로 여기에서 EPLAN 플랫폼이 등장합니다.
개선을 위한 경계
설계 사무소 및 제어 캐비닛 제조업체 중에서 KBB가 경쟁에서 우위를 점할 수 있는 방법 중 하나는 주문을 신속하게 일정에 따라 처리하는 것입니다. 이는 혁신을 체계적으로 적용하기 때문입니다. Florian Becker: “우리는 열정적인 엔지니어이기 때문에 테스트, 검사 및 시도하는 것을 즐깁니다. 예를 들어, EPLAN이 새로운 기능을 사용할 수 있는 베타 버전을 만들 때 우리는 특히 새로운 기능이 우리 작업을 더 쉽게 만들어 주는지 확인하기 위해 시도해 보고 싶습니다.”
eBUILD로 간소화된 변형 설계
KBB는 클라우드 기능을 통해 EPLAN 플랫폼의 트렌드 설정 및 미래 지향적인 개발을 활용했습니다. 이것의 주요 목표는 변형 설계를 단순화하는 것이었습니다. Becker는 다음과 같이 말합니다. "우리는 약 6개월 동안 EPLAN eBUILD를 사용하여 변형 및 반복 구성 요소를 설계했습니다."
KBB가 이러한 작업의 단순화를 매우 중요하게 여기는 이유는 특정 프로젝트의 예를 사용하여 가장 잘 설명할 수 있습니다. 열차의 유지 보수 리프트를 위해 거의 200개의 변전소와 하위 분배기(터미널 박스)를 설계해야 했습니다. 터미널 상자는 모두 비슷하지만 동일하지는 않습니다. Becker: "eBUILD를 사용하여 기본 구성을 매우 쉽게 정의한 다음 특정 요구 사항(예: 드라이브의 전원 또는 네트워크 내 스위치 박스 위치)에 적응할 수 있습니다." 이것은 우연의 일치에 가깝지만 KBB 전기 설계 엔지니어는 이것이 매우 중요한 이점이라고 생각합니다.
KBB에 관한 한 EPLAN은 작업을 더 쉽게 만드는 것과 함께 훌륭한 결제 조건을 제공하고 있습니다. "우리는 실행 중인 특정 하드웨어나 사용하는 사람과 관련이 없는 라이센스 토큰에 대해 매년 비용을 지불합니다. 이는 공정합니다."
피드백 채널로서의 eVIEW
KBB 엔지니어를 위한 또 다른 새로운 기능은 EPLAN eVIEW의 보기 기능입니다. Becker: “우리는 주로 이 기능을 내부 피드백 채널로 사용합니다. 예를 들어 직원은 의견과 메모를 삽입하고 승인을 제공하며 외부 동료도 포함할 수 있습니다. 이렇게 하면 구조화된 만큼 단순한 워크플로가 보장됩니다.” 또한 설치 및 시운전 중 현장에서 실용적임이 입증되었습니다. ” 또 다른 장점은 이 도구가 무료라는 것입니다.
새로운 모듈 및 기능의 신속한 구현
KBB 디자인 팀은 항상 바쁘기 때문에 Tim Flinspach가 이중 작업 학습 프로그램 중에 새로운 EPLAN 기능 구현에 대한 학사 논문을 쓴 것은 좋은 일이었습니다. 학업을 마친 후 그는 KBB 팀에 합류하여 프로젝트 구현을 감독하고 있습니다.
제어 캐비닛은 EPLAN Electric P8의 회로도 데이터를 기반으로 EPLAN Pro Panel에서 설계되었습니다. 3D 모델을 사용하여 개별 케이블링 어셈블리에 대한 자동화된 밀링 및 제조 데이터를 도출할 수도 있습니다.
이미지 출처: KBB
변형 및 반복 구성 요소 설계에 EPLAN eBUILD를 사용하면 EPLAN Electric P8에서 회로도 생성 속도도 빨라집니다.
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스위치박스 생산 자동화
프로젝트의 한 부분에는 배전함 건설이 포함됩니다. Becker: “우리는 합성 재료로 만든 더 작은 단자함과 하위 분배기를 많이 제조합니다. 우리는 이제 밀링 머신을 구입하고 EPLAN Pro Panel에서 밀링 데이터를 생성함으로써 이 단계를 자동화했습니다.” 이것은 실제로 훌륭하게 작동하며 실제로 생산 작업을 더 쉽게 만듭니다.
DIY 단일 와이어 라벨링
밀링 시스템 외에도 KBB는 개별 와이어를 조립하고 라벨링하기 위한 시스템도 구입했습니다. 디자인 사무소에서 Arthur Kinder는 시스템 운영을 최적화하느라 분주합니다. 지금 우리는 길이, 단면 및 라벨링을 포함한 모든 관련 정보와 함께 EPLAN에서 와이어 목록을 Excel 파일로 내보내고 있습니다. 그러나 곧 시스템은 EPLAN Pro Panel의 데이터를 직접 사용하게 될 것입니다.”
새로운 개별 와이어 어셈블리 및 라벨링 시스템은 EPLAN Pro Panel에서 데이터를 가져옵니다.
이미지 출처: KBB
Arthur Kinder는 시간을 절약하는 사내 조립 프로세스를 최적화합니다.
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회로도 없는 배선
현재의 또 다른 최적화 프로젝트는 컨트롤 캐비닛과 터미널 박스의 배선 및 케이블링과 관련이 있습니다. EPLAN은 현재 이를 위해 일관되게 사용되고 있습니다. 즉, 생산 직원도 회로도 없이 배선 및 케이블 연결 프로젝트를 완료할 수 있으며 배선 길이는 주요 추가 보호 장치 없이 항상 정확합니다. Becker: “특히 최대 400미터 길이의 철도 차량용 작업 리프트의 경우 정말 많은 양의 케이블 연결이 필요합니다. 예전에는 현장에서 케이블 드럼으로 작업했지만 지금은 길이에 맞게 자르고 조립하고 레이블을 붙인 케이블을 제공합니다. 이것은 시간을 절약하고 실수를 피하는 데 도움이 됩니다.”
컨설팅 및 기타
Becker에게 다소 특이한 점은 설명된 프로젝트에 대한 EPLAN의 컨설팅 지원을 활용하는 것이었습니다. 그런데 여기 컨설팅이 정말 도움이 많이 되었고 적극 추천합니다. 그것은 우리에게 더 깊은 이해와 '아하!' 순간으로 이어졌습니다.”
이 회사는 앞으로 몇 달 동안 추가 프로젝트를 계획했습니다. 또한 eVIEW의 증강 현실(AR) 기능도 살펴보겠습니다. 적어도 첫 번째 단계로 AR을 사용하여 상황에 대한 개요를 얻을 수 있기 때문에 특히 독일 이외의 시스템에 대해 서비스를 단순화할 수 있는 많은 잠재력을 제공합니다.”
저자: Gerald Scheffels, 프리랜서 전문 저널리스트, 독일 부퍼탈
