전속력 전진!

2016년 이후 Lenze의 그 어떤 것도 이전과 같지 않을 것입니다. Lenz 시니어 관리 부사장 Gerd Schüler가 말합니다. 프런트 엔드를 최적화한다는 것은 특히 잠재 고객이 Lenze 제품과 디지털 서비스를 워크플로에 쉽게 통합할 수 있어야 한다는 것을 의미했습니다. 문제는 마스터 데이터 및 문서가 있는 일부 "오래된" 제품이 디지털화에 적합하지 않다는 것입니다.  "모든 것에 의문을 제기하고 새로운 길을 개척해야 한다는 것이 즉시 분명해졌습니다." 그리고 실제로 그들은 기존의 기술적 한계를 뛰어넘는 것이 아니라 완전히 허물어 버렸습니다. Lenze는 디지털한 신제품을 개발하고 단순히 새로운 마스터 데이터를 생성하기까지 했습니다.

5년간의 "새로운 구성" 이후 중간 결과는 인상적입니다. 스토리지 및 컴퓨팅 성능이 제한된 서버 기반 on-premisese 솔루션 대신 이제 모든 것이 클라우드에서 실행됩니다. 새로운 데이터 레코드를 지속적으로 생성하고 수많은 변형을 유지 관리하는 정적인 제품 데이터 관리 대신 Lenze는 이제 저장된 규칙 세트가 있는 선택된 정보 단위에 의존합니다. 개별 공급자의  플랫폼에 점점 더 의존하는 대신 Lenze는 이제 필요에 따라 다양한 대상 시스템을 활용합니다. 이제 정보가 효율적으로 조정되고 합성됩니다. 오늘날 Lenze는 고객에게 몇 초 만에 생성할 수 있는 완전한 EPLAN 데이터 세트의 형태로 진정한 추가 부가가치를 제공합니다. 그리고 보안을 위해 회사의 내부 방화벽에서 멈추곤 했던 Lenze는 이제 전 세계와 네트워크를 형성하고 있습니다.

“나머지는 기계가 알아서 합니다”

Schüler는 EPF에 포함된 개념을 위와 같이 설명합니다. 그런 다음 '구성 요소'를 가지고 정보를 신속하게 재구성하여 다양한 대상 시스템에 서비스를 제공할 수 있습니다. 이것을 규칙 세트와 결합하고 변형 구성과 일치시키면 고객이 원하는 것을 결정할 때 몇 초 안에 정보를 컴파일할 수 있습니다. "나머지는 기계가 알아서 합니다." 훨씬 더 빠르게 수행합니다. 이전에는 데이터 세트를 생성하는 데 평균 2시간이 걸렸습니다. 이제 사람의 개입 없이 몇 초만 있으면 됩니다. 지금까지 Lenze는 기술적으로 구축 가능한 1,032개의 데이터 세트로 구성된 솔루션 공간에서 200,000개의 자재 번호를 청구했습니다. "1,032는 은하수에 별이 있는 것보다 Lenze 제품을 개별적으로 디자인할 가능성이 더 많다는 것을 의미합니다."라고 Schüler는 말합니다. "원칙적으로 무한대에 접근합니다. 그렇기 때문에 EPLAN Data Portal에 모든 것을 저장하는 것이 대량 제조업체보다 변형 제조업체인 우리에게 적합하지 않았습니다."

Spiegel은 다음과 같이 덧붙입니다. "이전에는 EPLAN의 데이터가 항상 수동으로 생성되었습니다. 분산이 적은 인버터, 컨트롤러 및 액세서리에 대한 좋은 아이디어였을 수 있습니다. 그러나 2,000~3,000개의 변형을 유지하는 데 필요한 노력이 너무 번거롭고 EPLAN Data Portal에 모든 변형을 나열했다면 너무 혼란스러울 것이기 때문에 i550과 같은 제품을 다양한 변형으로 적절하게 나타낼 수 없었습니다." 과거에 두 회사는 타협을 선택 했습니다. Lenze는 i550의 개별 구성 요소에 대한 데이터만 생성했으며 고객은 EPLAN에서 직접 장치를 조립해야 했습니다. Spiegel: "고객이 전체 인버터의 명칭만 알고 구성 요소를 추론할 수 없기 때문에 문제가 정기적으로 발생했습니다." 시장은 각 제품 변형에 대한 완전한 EPLAN 데이터 패키지(edz 파일)를 생성하고 다운로드하는 기능을 갖춘 Easy Product Finder의 새로운 사용 편의성을 확실히 인정합니다. Schüler, "이것은 매출 증가와 관계가 있습니다."

실제 제품은 한 가지입니다. 각 변형에 적합한 정보를 제공하는 것은 다른 문제입니다. Schüler는 이를 고객의 기본 요구 사항으로 간주합니다. 그리고 기본적인 서비스라면 기본적으로 제공되어야 한다고 생각합니다. EPLAN 데이터 세트는 제품 판매 시점 또는 이전에 엔지니어링에 사용할 수 있어야 합니다. 이것은 필수적 요소입니다. “이렇게 하지 않으면 비용이 폭증하거나 틈새 공급업체 수준으로 전락하게 됩니다. 사실 데이터는 더 낮은 수명 주기 비용 측면에서 더 나은 결정을 내리기 위해 사용되고 결합됩니다. 이를 위해서는 자산에 대한 정확한 설명이 필요합니다. 회로도는 기계의 모든 자산 간의 모든 관계를 나타내기 때문에 EPLAN은 이를 위한 최상의 환경입니다.”

Schüler는 계속해서 다음과 같이 말합니다. "기계가 물리적으로 존재하기 전 특정 시점에서 기계의 시운전, 운영, 최적화 및 유지보수를 시뮬레이션합니다." 이를 위해 필요한 것 중 하나는 다양한 엔지니어링 환경에 대한 디지털 시각화입니다. 시장에서 회사를 차별화하는 것은 지능형 정보와 표준 인터페이스를 통해 전 세계적으로 교환할 수 있는 기능을 포함하여 워크플로우를 가속화하는 동반 서비스입니다. 이것들은 이제 제품 자체보다 거의 훨씬 더 중요하며 점점 더 상호 교환이 가능해지고 있습니다.