방폭 플랜트 공정 자동화

방폭은공정자동화의까다로운특수분야로써 전문기업은소수에불과합니다. Pepperl+Fuchs의 바덴 지역 뷜 소재의"Solution Engineering Center"는해당분야에서단기간에국제적인명성을얻었습니다. EPLAN Pro Panel은생산및 ERP에서효율적엔지니어링과원활한데이터흐름을지원할뿐아니라, EPLAN을통해방폭분야의엄격한문서요구사항도만족스럽게관리하며고객의비용을절감해줍니다.

부품 제조업체이자 산업용 센서 및 공정 기술의 여러 분야에서 시장을 선도하고 있는 가족 기업인 Pepperl+Fuchs(본사 소재지: 독일 만하임)는 세계적으로 유명한 기업입니다. 2008년 이후 몇 년 동안 뷜 SEC(Solution Engineering Center)의 공정 자동화 사업 부문이 자동화 플랜트의 방폭 및 신호 전송 솔루션 공급자로 활동하고 있습니다. 이곳에서 80명의 직원이 요청에서부터 솔루션 선택에 이르는 제안 단계와 주문에서부터 납품에 이르는 처리 단계까지 전체 프로세스를 진행하고 고객 지원을 담당합니다. 폭발성 작업 환경에서 솔루션 수요는 전 세계적으로 존재합니다. 대표적으로는 광물 및 천연가스 산업 관련 대기업의 생산 및 운송 플랜트, 유조선의 평형수 관리, 자동차 산업의 도장 공정 등에서 그러한 솔루션이 필수적입니다. 뷜 SEC는 공정 자동화 사업 부문에서 솔루션 사업을 이끄는 핵심입니다. 미국, 영국, 이탈리아, 중국, 인도, 싱가포르 및 호주의 SEC는 글로벌 시장을 담당합니다.

모든프로젝트단계의지원

엔지니어링, 생산 물류, 캐비닛 구성 및 생산, 그리고 고객 판매 지원은 여기에서 동시에 이루어지며 긴밀하게 연결되어 있습니다. 뷜의 프로젝트 기획팀을 위한 효과적인 엔지니어링은 제안 및 기획 단계에서 곧바로 시작됩니다. Pepperl+Fuchs Systems+Solutions 팀의 Thomas Kasten 제품 마케팅 담당 매니저는 이렇게 말합니다. "예를 들어 플랜트가 폭발 방지를 위해 전기가 아닌 공압으로 제어되는 경우, 고객은 이전 경험을 바탕으로 이미 특정 솔루션을 염두에 두고 있는 경우가 대부분입니다. 당사는 첨단 네트워크 기술을 채택한 대안을 권장합니다. 그리고 미리 결정된 캐비닛 치수를 기반으로 EPLAN Pro Panel을 사용하는 대체 솔루션을 개발할 수도 있습니다. 이러한 솔루션은 다양한 3D 이미지를 통해 표시, 교환 및 개선할 수 있습니다." Pepperl+Fuchs의 제어 캐비닛은 고객별로 대부분 배치 크기 1로 개발됩니다. 뷜 SEC의 Markus Hertel은 “전체 처리 기간은 통상적으로 6-12주에 불과하므로 한번에 올바로 작업해야 합니다"라고 덧붙입니다.

프로토타입제작대신 3D 모델링활용

예전에는 프로토타입을 정성들여 제작했지만, 지금은 그럴 필요없이 EPLAN Pro Panel로 3D 모델을 만들어 고객에게 pdf 파일로 제공하며, 공장에서 회의를 여는 것이 아니라 전화를 통해 이러한 3D 모델에 대한 의견을 주고 받을 수 있습니다. Markus Hertel 매니저는 이 작업은 “끌어서 놓기(Drag & Drop)” 기능을 이용하므로 "식은 죽 먹기"라고 말합니다. 또한 과거의 2D 구성과 달리 기계적 충돌 위험을 즉시 확인할 수 있습니다. 그러므로 예전이었다면 오류를 공장 승인 직전에나 감지하여 많은 비용을 들여 수정했겠지만, 이제는 시작부터 미연에 오류를 방지할 수 있습니다. 제어 및 인터페이스 캐비닛 프로토타입 제작을 확장 가능한 3D 시스템으로 전환한 것은 오랜 계획에 따른 것입니다. Markus Hertel 매니저는 "EPLAN Pro Panel을 이용해 균일한 문서화 표준을 도입했으며, 이러한 표준은 기계 운전자가 명확히 이해할 수 있고 프로젝트 엔지니어에 따른 차이가 없습니다"라고 강조합니다. 또한 기호 및 라벨용 EPLAN 모듈, 그리고 글로벌 공급업체에 필수적인 영어 문서용 번역 모듈을 추가로 주문할 수 있는 장점도 있습니다.

엔지니어링효율증대

데이터 일관성은 주문 접수 단계부터 시작됩니다. 각 캐비닛은 전사적 자원 관리 시스템을 통해 운영되며, 이 시스템은 EPLAN을 통해 직접 생성할 수 있는 전체 BOM(부품 번호 포함)을 요청합니다. EPLAN Data Portal에는 많은 주요 공급업체가 이미 통합되어 있어, 해당 부품의 데이터를 간단히 검색할 수 있습니다. 그런데 이 작업은 양뱡향으로 이루어집니다. 뷜 SEC의 Markus Hertel은 "고객들도 당사의 부품을 Data Portal에 포함해 달라고 요청합니다"라고 말합니다. 그의 팀에서는 이른바 “부품 정보 요약자(component abstractor)”가 라이브러리 유지 업무를 전담합니다. Markus Hertel은 EPLAN Pro Panel로 전환하면서 엔지니어링 효율이 20% 향상된 것으로 추정합니다. 실질적으로 전송 오류를 없애주는 문서 아카이브가 그 핵심입니다. 예를 들어 Excel 형식의 공급업체, AutoCAD 파일 또는 I/O 목록의 데이터 전송은 다양한 인터페이스 덕분에 문제가 없습니다. 이는 생산 데이터 전송에도 적용됩니다. 새로 구입한 캐비닛 및 마운팅 플레이트 기계 가공용 Kiesling "Perforex" 장비는 EPLAN 직접 연결을 위한 자동 인터페이스를 갖추고 있습니다.

린생산, 명확한데이터흐름

Markus Hertel 매니저는 표준화 공정은 비용 최소화, 품질 향상, 납품 신뢰성 향상, 고객 만족도 제고에 기여한다고 생각합니다. EPLAN Pro Panel 도입은 “일체형 흐름(One Piece Flow)” 원칙에 부합하는 뷜 SEC의 린 생산 공정을 효과적이고 효율적으로 지원합니다. 즉, 다수의 프로젝트를 동시에 진행하지 않고, 관리가 용이하도록 하나의 생산 셀이 각 솔루션 모듈을 담당합니다. 어셈블리 셀의 Kanban 시스템, 픽업 시스템, 그리고 매일 열리는 작업장 회의를 통해 워크플로우의 일관성을 유지하고, EPLAN은 데이터 흐름의 연속성을 보장해 줍니다.

고민할필요없는인증및문서화

Pepperl+Fuchs 고객에게 매우 유용한 부가가치를 제공하는 중요한 서비스는 문서화 및 인증 요건 부담의 완화입니다. Thomas Kasten의 추산에 따르면 방폭 분야의 문서화 및 인증 요건은 다른 산업 분야보다 대략 5배 더 엄격하다고 합니다. EPLAN을 이용해 개발한 중앙 데이터 아카이브도 값진 서비스를 제공합니다. EPLAN Pro Panel과 ERP 시스템의 연결을 통해 도면과 운전 지침, 안전 및 방폭 인증서를 서로 연결할 수 있습니다. 이들은 모두 공통의 공간에 저장되며, 각 모듈 또는 장치에 대해 지정하여 호출할 수 있습니다. 플랜트 운전자의 문서화 의무는 플랜트의 모든 부품과 관련될 뿐 아니라 이후의 변경에도 영향을 미칩니다. 일반적으로 공정 플랜트는 가동 시간이 깁니다. 방폭 요건 때문에 부품을 교체할 때마다 새로운 인증서 및 문서가 요구됩니다.

용이한변경

플랜트 운전자가 예를 들어 새로운 센서나 측정 장비를 설치하려면 제어 캐비닛을 조정해야 합니다. 통상적으로 인터페이스 모듈이 종단 장치에 맞춰 조정되어 있어 교환해야 하기 때문입니다. Thomas Kasten은 "EPLAN Pro Panel을 사용하면 기존 플랜트에서 구성 변경이 신속하게 해결될 뿐 아니라 고객을 위해 문서를 항상 최신 상태로 유지할 수 있습니다"라고 말합니다. 전 세계에서 사용하기 위해 국가별로 다른 인증서가 요구되는 경우와 여러 버전을 관리해야 하는 경우에도 마찬가지입니다. Thomas Kasten은 "EPLAN을 사용하면 고객은 인증 관련 비용을 절감할 수 있습니다. 특히 고객이 이 시스템으로 작업하면서 당사의 도면을 자체 EPLAN 아카이브로 직접 통합할 수 있는 경우에는 비용 절감 효과가 매우 큽니다"라고 결론을 내립니다.

추가성장의든든한대들보 

Markus Hertel은 "표준화 공정이 위치와 상관없이 동일한 도구를 사용하고 동일한 데이터 플랫폼 상에서 구현된다면 싱가포르에서 엔지니어링하고 뷜 SEC에서 생산하는 것이 가능합니다. 물론 반대의 경우도 마찬가지입니다"라고 말했습니다. 바로 이것이 확장 중인 뷜 SEC가 이러한 국제적 환경을 갖추려는 이유입니다. 그는 "인도 벵갈루루 주나 싱가포르 직원의 연수는 이곳에서 진행되지만 종종 현지에서도 개최됩니다"라고 덧붙이며 경쟁 압박이 지금보다 느슨했던 적은 없었다고 설명합니다. 이어 Thomas Kasten은 "당사는 기술 분야에서 최고 기업이라고 자부합니다. 모든 기술 발전은 순식간에 과거의 일이 될 뿐이며, 경쟁에서 앞서려면 지속적으로 더 나은 제안을 해야 합니다."라고 강조합니다. 이를 위한 진로는 이미 정해졌습니다. "EPLAN Pro Panel은 지속적인 성장을 위한 중요한 대들보입니다."