전 세계에서 350,000개 데이터 사용 가능
현재 Rittal은 RiPrio 프로젝트의 일환으로 EPLAN의 EPLAN Engineering Center(EEC)에 기초한 구성 솔루션을 구축하고 있다.
CAD-CAM REPORT 4월 호는 Rittal이 RiPrio 프로젝트를 진행해 엔클로저, 플로우 분할(flow divider) 시스템, IT 인프라 제품을 위한 일관된 구성 솔루션을 구축하고 있다고 보도했다. EPLAN Engineering Center에 기초해 구성을 할 때 가장 중요한 점은 CAD와 PDM 환경을 일관되게 맞추는 것이다. 여기에서 PDM 환경은 사용자가 주문한 변형(variants)에 대한 문서를 자동으로 생성하기 위해 필요하다. RiPro 프로젝트 기사의 두번째 파트에서는 Rittal이 EPLAN의 지원을 받아 어떻게 CAD와 PDM 환경을 통합하는지 설명한다. 세계 어디에서든 가장 최신 버전을 사용하려면 유지해야 할 기술 레코드가 35만 개가 넘기 때문에 이는 간단한 작업이 아니다. Rittal은 RiPrio 프로젝트의 일환으로 EPLAN의 EPLAN Engineering Center(EEC)에 기초한 구성 솔루션을 구축하고 있다(CAD-CAM REPORT 4/2012, 28 페이지 참조). 허본(Herborn)에 위치한 Rittal은 EEC에 자사의 제품 범위 전체에 대한 생산 관리 정보를 저장하고, SAP 구성 솔루션으로 그 정보를 관리한다. Rittal은 Autodesk의 PDM 솔루션인 Vault 소프트웨어를 회사 전체에 설치해 약 500명의 직원에게 제품 제조에 필요한 기술 데이터를 제공했다. EPLAN은 이탈리아와 미국을 비롯한 Rittal의 생산 현장이 Vault의 최대 활용 케이스가 되리라고 믿는다. "관리해야 할 3D 모델, 2D 도면, 재료 명세서 등의 자료가 35만 건 이상입니다. 자료가 방대해 PDM 솔루션으로 모든 기술 데이터를 일관되게 관리해야 합니다." 허본(Herborn)의 Rittal 본사에서 연구개발 부서 관리자이자 기술 및 지원 담당자인 Bernd Lehnert이 말했다. Rittal은 제품에 관한 노하우를 EEC에 저장해 제품을 효율적으로 구성하고, 주문 과정은 거의 전부 자동화할 예정이다. "우리의 목표는 모든 주문 데이터를 자동으로 생성하는 것입니다. 처음에는 EEC가 구성 논리의 핵심이지만 결국은 PDM 시스템이 기본 데이터를 제공하는 역할을 할 것입니다." 재료명세서(Bill of Material)와 작업 계획 뿐 아니라 생산에 쓰이는 CAD와 NC 데이터도 전부 저장된다. 5,000개 이상의 부품도 저장되어 부속품의 선택 사양 피팅에 적용된다. 이로써 고객은 필요한 장비를 쉽게 선택할 수 있다. "사람이 일일이 주문 처리를 하지 않아도 시스템이 변형을 인식해 자동으로 처리합니다." EE에 로직이 이미 입력되어 있는 콤팩트 타입 AE 엔클로저를 예로 들 수 있다. 이 엔클로저는 시리즈 제품으로 고객들의 의향에 따라 장비, 부속품, 원자재 가공, 마감 등 여러 요소를 달리해 구성한다. 고객이 팬이나 버튼에 구멍을 내기를 원하지 않으면 Rittal 소프트웨어가 고객의 요청을 구성에 반영한다. 이처럼 구성을 맞춤화하는 작업은 원재료 단계에서 해야 수월하며, 구성 변경 후 페인트 작업을 하면 부식 방지의 효과를 얻을 수 있다. 연구개발 책임자는 "사람이 일일이 작업하지 않도록 이 과정을 자동화하는 게 중요하다."고 강조했다. "CAD 모델, 도면, 재료명세서, 작업 계획, NC 데이터가 모두 자동으로 생성되므로 프로세스의 효율성이 올라갑니다." 앞으로는 제품 생산과 품질 관리를 위한 도면을 완전히 자동으로 생성할 수 있다. 또 장착할 부속품은 관련 개구부에 명확하게 지정된다. IT 통합에 도전
RiPrio 프로젝트의 중요한 전략 중 하나는 IT 시스템을 통합하는 것이다. Bernd Lehnert가 말했다. "EEC, CAD, PDM, ERP 시스템들을 서로 네트워킹합니다. 특히 우리는 CAD의 관점에서 기본적인 기술 데이터를 사용해 CAD 도면을 자동으로 생성하고자 합니다. 사양 문서의 정의가 매우 복잡해 이는 어려운 과제입니다." 또 Rittal은 RiPrio 프로젝트의 일환으로 전체 조직을 최적화하고 있다. 이를 위해 미리 모든 워크 플로우를 검사하고, 필요한 경우 수정한다. 직원들의 능력을 포함해 회사의 구조에 미치는 영향까지도 고려한다. 2000년대 이전에는 표준 시스템이 없었기 때문에 CAD 영역에서 수행할 일이 많았다. CAD로 작업을 진행할 때, 판금 부품은 2D로 편집하면 충분했기 때문에 Autodesk의 AutoCAD 소프트웨어를 사용했다. 에어컨이 설치된 IT 랙(rack)처럼 복잡한 제품을 설계할 때는 Autodesk Inventor, Catia, Pro/Engineer 소프트웨어가 쓰였다. Lehnert는 회상한다. "결과적으로 우리는 매우 다양한 시스템을 사용하게 되었습니다. 이 중 Autodesk 제품인 Inventor와 AutoCAD가 저희의 표준이 되었습니다." Rittal 개발자는 제품 범위 내에서 필요한 모든 기능을 Inventor와 AutoCAD에서 사용할 수 있어 Rittal은 투자 비용 대비 높은 효과를 얻었다. 현재 Inventor가 모든 카탈로그 제품의 데이터를 표준화하고 있으며, 그 이외 시스템들은 변경이 필요할 경우를 대비하여 OEM 고객과 오래된 데이터용으로만 유지된다. "현재 CAD 제조업체들은 함께 공유하는 완벽한 3D 모델이 없습니다. 여전히 시스템들은 비교적 폐쇄적입니다." 연구개발 팀장이 말했다. 다량의 데이터를 STEP과 같은 중립적 형식으로 교환할 수 있지만 자주 정보가 손실된다. 특히 모델이 복잡할 경우 계층 구조 관련 데이터가 손실될 확률이 높다. CAD와 PDM의 밀접한 연동
Autodesk 제품을 선택하면 이에 따라 PDM 시스템도 결정된다. Bernd Lehnert가 말했다. "Autodesk 제품이 잘 통합되려면 회사 CAD 솔루션의 인터페이스가 좋아야 합니다. 합리적인 인터페이스와 제어 워크 플로우가 없으면 Autodesk 시스템이 수용되기 힘듭니다." 바람직한 CAD 시스템이란 데이터베이스에 자동으로 접근하고, 전원을 끄기 전에 데이터를 체크하는 제품이다. "타 업체의 솔루션을 사용하면 인터페이스를 바꾸고 자체 요구사항을 구현할 때 추가적인 작업을 해야 합니다. 특히 시스템 구성요소를 업데이트할 때 추가 작업이 들어갑니다." Bernd가 설명했다. Rittal은 EPLAN이 EEC 설치 때문에 이미 RiPrio 프로젝트에 참여한 경험이 있으며, 컨설팅 노하우를 가지고 있고, Vault와 Inventor에 관한 서비스를 제공하기 때문에 EPLAN을 선택했다. Rittal은 수 년에 걸쳐 그들이 생산하는 제품을 늘려왔기 때문에 모든 Rittal 제품에 100% 맞는 IT 솔루션은 없습니다. 이럴 때는 고객 맞춤형 조정이 답입니다." Lehnert는 설명했다. 고객 맞춤형 조정으로 기능을 확장하고 업그레이드할 수 있다. 예를 들어, NC 데이터가 제품 내에 저장되면 NC 프로그래머가 효율적으로 작업할 수 있다. "사용자 친화성과 수용력이 향상됩니다." EPLAN은 기존 데이터를 이동하는 역할도 했다. 애초에 Rittal의 계획은 새로운 PDM 솔루션에 350000개 이상의 자료를 가져 오는 것이었다. 그러나 동일한 시스템의 다른 버전을 포함하여 다양한 CAD 솔루션의 데이터를 표준화하는 작업이 선행되어야 했다. Bernd Lehnert는 말했다. "CAD 데이터를 준비하는 데 시간이 오래 걸린 이유는 기존 데이터 자체에 추가된 값이 없으면 PDM 솔루션으로 이동되지 않는 문제가 있기 때문입니다. 또 기존 데이터에 일관성이 없어 Inventor로 데이터를 이동하기가 까다로웠습니다. 예를 들어, 모델에 레퍼런스가 없으면 데이터를 이동하는 과정에서 레퍼런스를 작성해야 했습니다. 개발자가 작업을 많이 해야 했지요." 결과적으로 Rittal은 Vault Professional과 Inventor를 통해, EPLAN Eigineering Center이 제어하는 개발 플랫폼에 접근하게 되었다. 또한 이들 소프트웨어로 Rittal의 개발 및 생산 현장을 국제적인 규모에서 효과적으로 네트워킹할 수 있다. Rittal은 대부분의 제품을 허본(Herborn)에서 개발하지만 생산은 전 세계 여러 나라에서 한다. Bernd Lehnert가 말했다. "우리는 모든 기술 데이터를 언제나 최신 상태로 이용할 수 있도록 단일 데이터 소스를 만들고자 합니다." PDM 시스템 데이터는 모든 위치에 저장되나, Vault는 자동 데이터 조정 메커니즘을 가지고 있다. 이는 특정 국가에서만 필요한 제품 데이터는 로컬 수준에 저장된다는 의미이다. 작성자: Michael Corban, PLM IT REPORT, PLM IT Report에 기고 / 1/12 / 2012년 11월