프로세스 전체의 효율성

Rittmeyer AG는 수력 발전소를 위한 자동화, 계측, 제어 시스템을 제공하는 대표적인 기업이다. 스위스 Zug 주의 Baar에 위치한 이 기업은 Kraftwerkverbund Hinterrhein의 장비에 현대적인 계측/제어 시스템을 공급하는 대규모 프로젝트를 맡았다. 이 프로젝트에서 Rittmeyer의 엔지니어는 EPLAN의 Electric P8 E-CAD 솔루션으로 복잡한 도면과 제어 캐비닛을 설계했다. Rittmeyer는 100년의 전통과 경험을 바탕으로 자사의 미터링 기술을 향상해왔다. Rittmeyer는 상수도, 폐수 처리, 환경 기술, 수력 발전에 관한 계측 및 제어 솔루션을 전문적으로 제공한다. Brugg Group에 속한 이 회사는 스위스, 독일, 오스트리아, 이탈리아, 프랑스 및 크로아티아에서 330명의 직원을 고용하고 있으며, 이들의 3분의 2는 Baar의 본사에서 근무한다. Rittmeyer는 경제적이고 효율적이며 신뢰할 수 있는 솔루션을 제공하는 사업 파트너로서 우수한 평가를 받아 왔다. 이는 이들이 RIFLEX 자동화 및 원격 제어 시스템, RITOP 프로세스 제어 시스템 등 계측 기술과 제어 기술을 자체적으로 개발하기 때문이다. 아무리 복잡한 프로젝트도 여유롭게 마감
Hinterrhein 프로젝트처럼 대규모 프로젝트는 Rittmeyer의 숙련된 전문가에게조차도 어려운 과제다. 이 프로젝트는 Bärenburg, Ferrera, Sils의 네 개 지점을 연결하는데 이 지점들에는 수많은 터빈과 Thusis 발전소, 제어 센터 3개, 분산된 서버 시스템을 구축하는 중복 서버 시스템 4개가 있다. 발전소는 터빈, 발전기, 보조 및 제어 시스템으로 구성된 총 20개의 생산 단위로 이루어져 있다. Rittmeyer는 다양한 시스템으로 이루어진 제어 캐비닛을 약 10개 설계해 각 생산 단위에 설치했다. 수력 발전소를 담당하는 설계 부서의 팀장 Martine Wolf가 프로젝트를 이끌었다. 이들이 제작하고자 하는 도면들은 다양한 단위를 가지고 있으며 길이가 최대 700페이지에 달하고, 단층 도면 등 모든 세부 정보를 포함한다. 현재 다양한 사이즈의 도면이 30세트 완성되었고, 이는 전체 도면 분량의 약 3분의 1에 해당한다. 총 200개의 제어 캐비닛 중 50개도 설계와 구축 작업이 끝났다. Martin Wolf가 말했다. "EPLAN 덕분에 우리는 이 프로젝트를 마감 시간 내에 여유롭게 끝냈습니다." 마감을 준수하는 것은 비용과 시간의 압박이 큰 업계에서 기본이다. 지난 1년 간 Rittmeyer의 엔지니어들은 EPLAN Electric P8을 사용해왔다. EPLAN 소프트웨어를 주도해서 도입한 엔지니어가 말했다. "이전에 쓰던 도구와 비교하면 EPLAN이 훨씬 우수합니다." Rittmeyer는 꽤 오랫동안 현대적인 ECAD 툴을 도입하고자 했었다. EPLAN 플랫폼이 업계에 폭넓게 보급되어 있었고, 이 회사의 오스트리아 및 독일 직원들이 EPLAN을 사용한 경험이 있기에, 이들은 2010년 말 마침내 EPLAN Electric P8을 도입하기로 결정했다. 또한 Hinterrhein 프로젝트에서 방대한 도면을 작성하기 위해서도 EPLAN이 필요했다. 데이터 이동 시 손실 및 중복 작업 방지
Rittmeyer는 수력 발전소 설계를 위해 35명의 엔지니어를 고용한다. 이들은 전기 설계, 하드웨어 설계, 현장 서비스와 유지보수를 수행한다. EPLAN에서 철저하고 집중적으로 지원해준 덕분에 회사의 모든 부서에서 새 ECAD 플랫폼을 쓸 수 있게 되었다. "EPLAN Electric P8을 사용할 준비가 3-4개월 만에 끝났습니다." Martin Wolf가 말했다. Martine Wolf는 전기 설계 도구의 핵심은 유연성과 일관성이라고 생각한다. 작업 프로세스의 인터페이스에서 데이터 이동 시 누락을 최소화하고, 중복되는 작업이나 불필요한 작업을 없애는 것이 중요하다. 인건비가 비싸기 때문에 비싼 인력은 가능한 한 효율적으로 배치하여 회사의 경쟁력을 높인다. 데이터 일관성으로 효율성 제고
데이터를 기획, 문서화, 이동 등 모든 단계에 걸쳐 일관적으로 관리하고 표준화된 방식으로 처리해 작업의 효율성이 올라갔다. Martin Wolf에 따르면 EPLAN Electric P8의 강점은 효율성이다. 하드웨어 엔지니어는 EPLAN이 자동으로 생성한 부품 목록을 생산준비 팀으로 전달한다. "EPLAN을 사용한 뒤 부품 목록의 퀄리티가 크게 높아졌습니다." 오랜 시간을 들여 일일이 수동으로 검색하지 않아도 매장에 있는 물건이 무엇인지, 지금 주문해야 하는 물건은 무엇인지 즉시 확인할 수 있다. 원칙적으로는 EPLAN을 사용하면 자재를 완전히 자동으로 주문할 수도 있다. Rittmeyer는 워크 플로우를 최적화하는 작업을 계속하고 있다. "아직도 최적화할 요소가 많고 잠재력이 엄청납니다." EPLAN이 생성한 목록과 회로도의 PDF 파일만으로도 제품을 생산할 수 있다. Martin Wolf는 추가 작업에 대해 설명하며 이렇게 말했다. "우리는 어떤 사항을 수정해야 하거나 완료된 단계를 확인할 때만 종이 도면을 사용합니다." 종이 도면을 품질 검사에 사용한다는 의미다. 그러나 앞으로는 품질 검사 단계에서조차 종이 도면이 아닌 전자 문서를 사용할 가능성이 높다. 오류없는 자동 생성
Martin Wolf는 EPLAN 소프트웨어가 스케쥴링, 회로도, 배선 도면을 자동으로 생성하는 점을 높이 평가한다. 문서들이 자동으로 생성되면 프로세스가 빨라지며, 전송상의 오류도 방지되어 품질이 향상된다. Martin은 EPLAN이 생성하는 상호 참조와 지정 목록(allocation lists)이 완벽하다고 했다. 또한 EPLAN 소프트웨어는 소프트웨어에 대한 신호 출력과 인터페이스도 자동으로 생성한다. Rittmeyer에게는 이러한 유연성이 절실하다. "우리는 제어기 하드웨어를 구입하여 자체 소프트웨어 솔루션으로 프로그래밍합니다. EPLAN이 자동으로 인터페이스를 생성하면 오류 없이 인터페이스를 구성할 수 있습니다." Martin Wolf가 설명했다. 인터페이스 생성을 위해 EPLAN Eletric P8은 Excel문서로 작성된 신호 목록에 접근한다. "EPLAN 플랫폼의 데이터 가져오기와 내보내기 기능 모듈을 우리의 니즈에 맞게 재설정해 인터페이스를 자동으로 구성했습니다." EPLAN 플랫폼의 데이터 일관성이 100%라는 점은 수많은 업체에서 부품을 공급받는 Rittmeyer같은 회사의 경우 특히 큰 이점이다. 이들은 제 때에 시운전을 수행하고 프로젝트를 빠르게 진행해야 하는데, 이미 생성한 구성 요소를 나중에 다시 활용하면 큰 도움이 된다. 약간의 예비 작업을 거치면 EPLAN에서 한 번 생성한 구성요소 데이터를 다시 만들지 않고 모든 작업에서 다시 사용할 수 있다. 이 개념은 Martin Wolf를 매료했다. "EPLAN 데이터 포탈에서 구성요소 데이터를 EPLAN 데이터베이스로 직접 다운로드할 수 있으며, 그래픽 표현을 위해 약간만 수정하면 됩니다. 이것은 다른 시스템에 없는 매우 강력한 기능입니다." "올바른 도구를 활용"
EPLAN의 구성요소 라이브러리는 특정 범위의 리소스를 가진 회사에게 유용하다. "3개 부서의 20명의 직원들이 EPLAN 소프트웨어를 사용합니다. 특히 우리 부서처럼 규모가 클수록 EPLAN이 더 유용합니다." Martin Wolf가 말했다. 현재 Rittmeyer은 EPLAN Electric P8을 완전히 활용하고 있으며, 전기 설계의 주요 도구로 쓰고 있다. 기존에 쓰던 시스템은 오래된 프로젝트를 완료하거나 이전 프로젝트를 수정하는 데에만 사용된다. Rittmeyer는 고객들이 사전에 ECAD 툴을 사용하라고 요청하면 EPLAN 외 다른 툴도 함께 사용한다. 그러나 Martin Wolf는 발전소 설계에서 가장 중요한 도구는 EPAN 소프트웨어라고 말했다. EPLAN은 여러 툴 중에서도 가장 효율적이고 포괄적인 시스템이기에 설계자가 자유롭게 결정할 권한이 있으면 EPLAN을 선택한다. "우리는 EPLAN Electric P8이 설계를 혁신하는 올바른 툴이라고 확신합니다."