자동화된 패널 생산:
기록적인 시간 내에 디지털 트윈에서 완성된 제어 캐비닛까지
제어판 제조를 위한 숙련된 인력 부족에 대해 걱정할 필요가 없습니다. EPLAN 소프트웨어와 완벽하게 어울리는 Rittal의 제조 장비를 사용하면 작업 시간과 자원을 효과적으로 절약할 수 있습니다. 보다 목표화된 방식으로 자격을 갖춘 인력을 활용하고, 경험이 부족한 작업자는 신속하게 제어 캐비닛을 생산할 수 있습니다.
귀사의 패널 빌딩은 어디로 향하고 있습니까?
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패널 생산의 숙련된 인력 부족 : 많은 작업량 때문일까요? 아니면 익숙한 이전 방식때문일까요?
주문서는 가득 차 있지만 일부 작업은 채워지지 않은 채로 남아 있습니다. 특히 패널 생산의 경우 자격을 갖춘 인력을 찾는 것이 쉽지 않은 경우가 많습니다. 회사는 더 많은 사업을 하고 싶어하지만 장기간 근무한 직원들은 이미 제어 캐비닛 조립과 같은 일상적인 작업에 바쁜 시간을 보내고 있습니다. 드릴링 패턴, 케이블 압착 및 회로도에 따른 배선 사이에 추가 프로젝트를 수행할 시간이 더 이상 없습니다. 동시에 고객들은 대량 생산과 독특한 품목에 대한 고도로 맞춤화된 생산 모두 가능한 한 빨리 제공되어야 한다는 점에서 열기를 높이고 있습니다. 설계 부서의 추진력을 제어 캐비닛 제조에도 사용할 수 있습니까?
3D 모델, 지원 시스템 및 생산 장비로 제조 속도를 높이고 작업 시간을 단축합니다.
설계 부서는 제어 캐비닛 레이아웃을 3D로 계획하고 있습니까? 그렇다면 엔지니어링 설계에서 얻은 데이터는 생산 장비의 기술 사양으로 사용될 수 있습니다. 예를 들어, 마운팅 플레이트를 완전 자동으로 드릴링하거나 3D로 배선된 케이블을 원하는 길이로 자르고 압착할 수 있습니다. 그러나 3D 모델, 지원 시스템 및 제조 장비는 생산 단계를 더욱 쉽게 수동으로 완료하는 데 도움이 될 수도 있습니다.
제어판 조립의 수동 프로세스를 더욱 쉽게 만들 수 있습니다
- 케이블 덕트의 제조 도면 및 절단 목록 도출
- 케이블 길이를 결정하기 위한 3D 라우팅
- 부품 라벨링 또는 자동 압착 기계용 장비 사용
- 케이블 연결 및 구성요소 배치를 위한 단계별 가이드
⇒ 3D 모델은 제작을 위한 목록과 가이드를 제공합니다.
자동화된 패널 생산
- 주문 처리 및 생산 관리를 위한 소프트웨어 사용
- 제조 장비로의 원활한 데이터 전송
- 자동화된 캐비닛 수정을 위한 장비 사용
- 케이블 자동 절단, 압착과 묶기
⇒ 3D 모델은 자동화 제조 장비 사용을 위한 데이터를 제공합니다.
케이블링은 제조 시간의 49%를 차지합니다.
- 회로도는 평균 320페이지를 차지합니다.
- 이를 기준으로 케이블링 소요시간은 평균 약 54시간 정도 소요됩니다.
- 이는 제조에 필요한 전체 시간의 49%에 해당합니다.
- 이 문서를 읽는 데만 거의 17시간이 걸립니다.
이는 슈투트가르트 대학의 공작 기계 및 제조 장치 제어 엔지니어링 연구소에서 준비한 "제어 캐비닛 제조 4.0" 연구 결과 중 일부에 불과합니다. EPLAN에 전체 출판물의 사본을 무료로 요청할 수 있습니다.
패널 제작 프로세스를 최적화하는 10가지 방법
실수가 줄어들고, 생산이 더욱 유연해지고, 준비 시간이 단축되고, 비용이 절감됩니다. 그 모든 것을 성취하려면 무엇이 필요합니까? 매장마다 다릅니다. 완벽한 생산 과정에 대한 청사진은 없으며 모든 것은 회사의 고객, 제품, 작업 방식 및 전략에 따라 달라집니다. 그러나 패널 제작 업계의 모든 작업장 관리자가 고려해야 할 몇 가지 사항이 있습니다.
생산 공정 최적화를 위해 염두에 두어야 할 10가지 실용적인 팁은 다음과 같습니다.
Rittal과 EPLAN을 통해 패널 제작을 위한 설계 부서의 추진력을 최대한 활용하세요.
단일 소스의 모든 것 : Rittal과 EPLAN은 제어 캐비닛 제조의 전체 가치 체인을 위한 소프트웨어, 서비스, 도구 및 제조 장비를 제공합니다. 이들 계열사의 다양한 솔루션이 완벽하게 동기화되어 자동화된 제어 캐비닛 제조를 위해 Rittal의 제조 시스템을 운영하는 데 사용할 EPLAN 전기 설계의 데이터를 원활하게 전송할 수 있습니다. 다른 공급사의 장비가 있더라도 걱정할 필요가 없습니다. EPLAN은 Rittal 외에도 다양한 유형의 제조 기계로 수출할 수 있습니다.
자동화된 캐비닛 수정
간단히 장착 플레이트를 설정하면 제조 시스템이 자동으로 구멍을 뚫고 나사산을 가공하며 캐비닛의 노치를 절단합니다. 필요한 데이터는 EPLAN 소프트웨어로 생성된 제어 캐비닛의 3D 모델에서 가져옵니다.
배선용 케이블 준비
길이에 따른 절단, 라벨링, 압착, 케이블 묶기 등 모든 작업이 Rittal Wire Terminal을 통해 자동으로 수행됩니다. 케이블 준비는 제어 캐비닛의 가상 프로토타입을 기반으로 캐비닛 수정과 병행하여 이루어질 수 있습니다.
조립 과정 안내
태블릿이나 모니터에서 소프트웨어는 조립 기술자에게 제어 캐비닛의 단계별 수동 케이블 연결 및 장착 과정을 안내합니다. 예를 들어 직렬로 생산되거나 동일한 캐비닛에서 생산되는 경우 여러 직원이 동일한 제어 캐비닛에서 작업할 수 있습니다. 조립 및 케이블링에 대한 현재 처리 상태가 소프트웨어 내에 명확하게 표시되며 중앙 대시보드에서 확인하여 생산 중인 모든 캐비닛의 진행 상황을 표시할 수 있습니다.
가상 제어 캐비닛 문서 저장소
기계 및 플랜트 시스템이 지속적으로 작동하는 동안 수백 페이지에 달하는 오래된 종이는 이미 필요없습니다. Rittal ePOCKET을 사용하면 최신 기계 및 플랜트 시스템 문서를 공유하고 QR 코드를 통해 선택한 Rittal 제어 캐비닛에 직접 액세스할 수 있습니다. 이를 통해 유지 관리 및 서비스가 더 쉬워집니다.